全面提升质量管理 打造世界知名品牌——君乐宝乳业集团推动高质量发展纪实（下）

全面提升质量管理 打造世界知名品牌

——君乐宝乳业集团推动高质量发展纪实（下）

当地时间5月28日上午，君乐宝乳业集团副总裁柴艳兵在美国纽约参加了国际质量权威组织B.I.D举办的2018年度IQS质量峰会和颁奖大会。柴艳兵在峰会上做了君乐宝质量管理5.0模式助力集团高质量发展的英文主题演讲，并与B.I.D总裁Jose E.Prieto先生进行了深入交流。

Jose E.Prieto对君乐宝乳业集团独具特色的全面质量管理5.0模式很感兴趣。双方约定，今后将深入合作，共同推动君乐宝乳业集团实现高质量发展。

搭建支持体系，提升企业全面质量管理水平

扫描君乐宝婴幼儿配方奶粉外包装上的二维码，会获取一份产品质量检测报告，消费者能够了解到有关产品质量的详细信息。

这份质量报告是怎样得出的？记者进行了探访。

7月5日上午，君乐宝乳业集团君源奶粉工厂质量检测工作人员杨晓宇开始了一天的工作，当天她要做的检测项目是婴幼儿配方奶粉中酪蛋白磷酸肽的含量。酪蛋白磷酸肽是从牛奶酪蛋白中分离出的活性多肽物质，因其特定结构，可以很好地结合钙离子避免其沉淀，同时还能促进肠道对钙、铁、锌等元素的吸收。

抽取需要检测的奶粉样品后，相关样品就被赋予一个唯一性编码，今后该样品的相应信息，包括操作人员、使用设备、使用方法、使用试剂、环境信息等就能够被全程追溯。杨晓宇首先来到天平室进行称样，按照相关标准对样品进行了前处理，然后到色谱分析检测室使用专业仪器进行检测。她告诉记者，检测数据需要8小时才能出具。

君乐宝乳业集团检验技术部部长张耀广说，一罐奶粉需要检测的项目有很多项，全部项目检测完成的时间需要7天。7天后，根据检验结果形成产品质量检测报告并传送到集团官网，消费者扫码就能查阅。张耀广介绍，利用该集团建立的实验室LIMS信息化系统，可实现产品检测全程智能控制，对包含营养成分和食品安全、涵盖原料到成品的全部关键节点实行层层把关、批批检验。所有检验完全由系统控制，完成后数据自动抓取录入，最大程度确保结果精确，并形成大数据平台，全程可追溯。

检测数据不仅仅供消费者查阅，还能为集团质量管控提供参考。张耀广介绍，利用该集团建立的质量QIMS信息化监督系统，相关检测信息同时形成产品质量综合指数，并以类似汽车仪表盘的形式显示，供集团相关质量管控人员参考。“产品质量综合指数形成后，包括集团总裁在内的各级管理人员会实时看到，为他们做出决定提供参考。”

实验室LIMS信息化系统和质量QIMS信息化监督系统，是君乐宝乳业集团从信息化保障维度搭建全面质量管理支持体系的部分内容。

柴艳兵介绍，在信息化保障方面，该集团建立了从养殖源头、产品生产过程到终端销售的全过程信息化追溯系统，实现了产业链的全程无缝化溯源管理。

包括信息化保障维度在内，君乐宝乳业集团共从策划支持维度、运营管理维度、绩效评价维度、改善创新维度五个维度搭建了全面质量管理支持体系，形成了君乐宝质量管理5.0模式。

从策划支持维度，划定了质量管理边界，既包括产品质量的持续稳定，又包括管理质量的高效提升。从运营管理维度，